Полностью автоматизированный промышленный ультразвуковой уборщик

Полностью автоматизированный многоступенчатый промышленный ультразвуковой очиститель для электроники

Послепродажная служба:ISO9001 Английский.pdf

Мы предоставим услуги по установке и тестированию автоматической линии очистки на вашем объекте, пока очистка не будет работать должным образом.

И мы предлагаем 5 лет с гарантией работы 24/7.

Контроль качества:

Мы используем высококачественные материалы, такие как электрические компоненты Simens, Schneider. Наша машина разработана опытными инженерами, которые разработали машины для Foxconn, Cummins и BOSCH.Рабочие также имеют многолетний опыт строительства автоматической линии очисткиНаша система контроля качества охватывает от сырья до машины для отделки.

Опыт работы:

Мы работали со многими известными брендами и правительственными проектами, такими как Foxconn, Cummins и железнодорожное управление.У нас также есть многолетний международный опыт с установкой и испытанием машины в другой странеМы предоставим полный сервис для наших клиентов после покупки.

Срок оплаты:

Мы можем принять гибкий срок оплаты из-за различных ситуаций, таких как 10 ~ 20% оплаты после установки и тестирования.

Нам также нужна ваша поддержка в некоторых случаях.

Транстар Автоматизированные ультразвуковые системы очистки предназначены для минимизации рабочей силы, необходимой для работы многоступенчатого процесса очистки, и могут быть добавлены в любой многотанк Первоначально разработанная для аэрокосмических применений, требующих высочайшего качества результатов очистки, система TRANSTAR включает в себя функции и оборудование, не встречающиеся в конкурентных автоматизированных системах.

Система автоматизации TRANSTAR исключает необходимость ручного перемещения корзин в резервуары для очистки, ополаскивания и сушки.части перемещаются полностью автоматически с помощью высокоскоростной шаговой системы привода на ремне, управляемой двигателем.

Корзины из деталей помещаются на грузовую площадку, состоящую из стандартной однопозиционной грузовой платформы или дополнительного трехпозиционного грузового конвейера, который позволяет одновременно ставить в очередь несколько корзин.

Как только корзина будет на месте, система TRANSTAR обнаружит ее присутствие, и переместит корзину в ультразвуковой очистный бак, где все загрязнители будут удалены.Ультразвуковая колебания корзины последовательность также включена для промывки ослабленных загрязнителей из детальных участков до передачи в раковины, а также последовательность задержки капель, которая позволяет избыточному моющему средству капельничать с деталей.

Затем корзину переносят через оба резервуара для ополаскивания, которые включают хронологические последовательности колебаний корзины и последовательности статического пребывания для максимизации производительности ополаскивания.

После завершения промывки корзины помещают в высокоэффективный сушильный бак, где части быстро сушат при большом объеме нагретого воздуха.Затем корзины кладут на разгрузочную платформу., или опциональный 3-позиционный конвейер разгрузки.

Тем не менее, TRANSTAR не просто перемещает корзины, как конкурентные платформы автоматизации.Он также способен модифицировать среду очистки в соответствии с конкретными конструкциями деталей для повышения эффективности очисткиНапример, некоторые аэрокосмические или алюминиевые компоненты чувствительны к повреждению ультразвуковой энергией в очистном баке.Для устранения потенциального ущерба система TRANSTAR включает в себя эксклюзивную функцию выбора частоты и колебания для обработки этих частей с использованием только ультразвука 80 кГцУльтразвуковая система с множественной частотой (патенты США 5,865,199 и 6,019Части могут быть обработаны с помощью низкочастотного ультразвука, высокочастотного ультразвука или CROSSFIRE одновременной многочастотной активности.

Не только частота может быть выбрана, даже температуры в резервуарах для сушки могут быть выбраны по рецепту для обработки деталей с различными значениями максимальной температуры.Температура сушильного резервуара будет меняться в соответствии с корзиной, которая обрабатывается, полностью автоматически.

Система TRANSTAR также способна осуществлять одновременные операции по передаче корзины с несколькими рецептами.Все корзины, использующие рецепт 1, должны быть сначала обработаны.Это требует, чтобы операторы выставляли в очередь корзины с идентичными рецептами, что значительно усложняет операцию очистки.Корзины любого рецепта можно добавить в любое времяСистема автоматически настраивается, чтобы каждая корзина была обработана по правильному рецепту.

Система TRANSTAR включает в себя другие эксклюзивные функции, такие как 3-позиционная светосигнальная башня для указания условий работы системы на расстоянии,Стены безопасности датчиков света для остановки всех движущихся компонентов, если операторы приближаются к зоне движения, Allen Bradley сенсорный интерфейс оператора и программируемый логический контроллер, датчик разгрузки, чтобы указать, когда корзины требуют удаления, и многое другое.

Доступное для системы TRANSTAR дополнительное оборудование включает автоматическое обнаружение рецепта, которое автоматически обнаруживает рецепт без необходимости взаимодействия пользователя с сенсорным экраном.Корзину кладут на грузовой конвейерСистема TRANSTAR автоматически обнаружит правильный рецепт для использования и соответствующим образом скорректирует работу системы.

Автоматизированные крышки резервуаров также доступны и работают с автоматической платформой.Покрытия из нержавеющей стали 316L открываются и закрываются по мере необходимости, чтобы разрешить вход или выход корзин, которые обрабатываются, сохраняя потери испарения на минимальном уровне и максимальную чистоту.

Если у вас есть приложение, которое может потребовать многоступенчатую автоматическую ультразвуковую систему очистки,Свяжитесь с Zenith Manufacturing и поговорите с одним из наших инженеров, который обсудит многие другие функции и дополнительное оборудование, чтобы обеспечить, что система отвечает всем вашим потребностям..

Системы автоматизации TRANSTAR:

• Система передачи данных с помощью роботов Pick & Place
• Управляется оптически закодированными сервомоторами
• Настраиваются на скорость, ускорение и замедление
• Управляется с помощью бортовой системы управления PLC и интерфейса сенсорного экрана
• Доступны с множеством вариантов, таких как конвейеры погрузки и разгрузки в очередь, автоматическое программирование рецептов, автоматические крышки и многие другие.