Для производителей штампованных металлических деталей, литых на штамп компонентов и высокоточного оборудованияНемногие проблемы очистки столь постоянны и столь дорогостоящие, как удаление твердых окисистых отложений и отложений углерода..
Обычная ультразвуковая очистка чрезвычайно эффективна для удаления масел, жиров и частиц.Но когда загрязнение принимает форму плотно связанных слоев оксида или углеродистых остатков, которые подвергались высоким температурам и давлениюУглеродные отложения заготавливаются в микроскопические поры и поверхностные нарушения.Ни один из них не реагирует на кавитацию..
Итак, что происходит, когда одной технологии недостаточно? Ответ кроется в мощной комбинации:Ультразвуковая электролитическая очисткаПроцесс двойного действия, который сочетает в себе генерацию электролитического газа с ультразвуковой кавитацией, чтобы обеспечить результаты очистки, которые ни одна технология не может достичь сама по себе.
Ультразвуковая очистка использует кавитацию миллионов микроскопических пузырей, которые имплодируют с огромной энергией,создавая ударные волны и микро-джеты, которые вытесняют загрязнители с любой поверхности, до которой может дойти жидкостьДля масел, хладагентов и свободных отходов это работает исключительно хорошо.
Но окислительная чешуя и углеродные отложения - это совершенно разные животные.
Оксидная шкалаформируется при высокотемпературных процессах, таких как термическая обработка, ковка или сварка.часто с плотностью и адгезией, которые кавитация одна не может сломать.
Углеродные отложения¥черные, хрустящие остатки, оставляемые сжиженными маслами, жирами или смазочными средствами на основе углеводородов, также упрямы.полимеризация в твердые, крепкие пленки, которые крепко прилипают к металлическим поверхностям.
Обычная ультразвуковая очистка может смягчить эти загрязнители, но часто ей не хватает механической и химической силы, необходимой для полного их удаления из подложки.Части, которые на поверхности выглядят чистыми, но по-прежнему содержат микроскопические остатки, которые подрывают адгезию покрытия, сцепление покрытия и надежность сборки.
Ультразвуковая электролитическая чистка сочетает в себе два различных механизма очистки, которые работают в идеальном взаимодействии:
Шаг первый: Электролитический газ ослабляет связь
Во время электролиза металлическая деталь служит катодом в растворе электролита.Эти микроскопические водородные пузыри образуются непосредственно на поверхности металла, прямо на пересечении между загрязнителем и субстратом.
По мере того как эти пузырьки растут и отделяются, они создают механическое "подъемное" действие, которое физически удаляет окислительную чешую и углеродные отложения от поверхности металлаГазовая эволюция также производит локализованные химические эффекты, которые еще больше ослабляют адгезию загрязнителя.
Шаг второй: ультразвуковая кавитация завершает удаление
После того, как загрязнители уже ослаблены электролитическим действием, ультразвуковая кавитация дает окончательный и решающий удар.Миллионы кавитационных пузырей, разрывающихся в растворе очистки, создают сильные ударные волны, которые разбивают ослабленную чешую и отложения., полностью удаляя их от заготовки.
И что из этого получилось?процесс снятия с двух сторончто устраняет загрязнители, которые ни одна технология не сможет устранить в одиночку..
Для производителей, обрабатывающих штампованные металлические детали, расплавленные компоненты и прецизионное оборудование, последствия являются преобразующими.
Полное удаление, нулевые остатки.Сочетание электролитического ослабления и ультразвуковой кавитации обеспечивает удаление от заготовки всех следов окислительной чешуи и углеродных отложений, включая слепые отверстия, натянутые корни,и сложные внутренние геометрии, которые традиционные методы не могут достичь.
Никаких повреждений субстрата.В отличие от кислотного маринования, которое коррозирует обычные металлы и может привести к разрушению водорода в высокопрочных сталях, ультразвуковая электролитическая чистка является неабразивным, не коррозионным процессом.Он удаляет загрязняющие вещества, не атакуя металл.
Устранение ручной переработки.Части выходят из цикла очистки действительно чистыми, а не просто "достаточно чистыми", чтобы пройти визуальную проверку.и меньше сбоев поля.
Для производителей, ищущих надежного партнера в ультразвуковой электролитической очистке,Китовая клетка(http://www.bwhalesonic.com/) является надежным именем с 2003 г.С более чем 20-летним опытом в исследованиях, разработке и производстве ультразвукового оборудования, Whale Cleen зарекомендовала себя как высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство,Маркетинг, и послепродажное обслуживание.
Что отличает Китовая Слюна от других - это ееэксклюзивный акцент на промышленном и механическом примененииКомпания намеренно не продает медицинские изделия, очки, ювелирные изделия,или пищевой промышленности - стратегический выбор, который позволяет его инженерам полностью сосредоточиться на требовательных проблемах очистки металлообработки, оборудование, литье под давлением, штамповка и прецизионное производство.
Ультразвуковые электролитические очистные системы Whale Cleen созданы с несколькими ключевыми преимуществами:
Специально разработанные решения для конкретных проблем загрязнения.Китовая селезенка не продает готовые продуктыКаждая система специально разработана для уникальных, нестандартных условий на заводе, будь то удаление углерода из тяжелых агрегатов, удаление окислительной чешуи из штампованного оборудования,или устранение стойких остатков от сложных компонентов литья на литье.
Многочастотные возможности для оптимизированного проникновения кавитации.Системы китовской селезенки оснащены передовой многочастотной технологией,позволяет операторам выбирать или просматривать частоты для оптимизации кавитационной производительности для различных типов загрязнителей и геометрии деталей.
Безкислотное обезжирение для защиты субстрата.В то время как традиционные методы используют агрессивные кислоты, которые коррозируют металлические поверхности и создают опасные отходы, ультразвуковая технология Whale Cleen заменяет химическую агрессию механической точностьюПроцесс кавитации удаляет жир и углеродные отложения, не подвергая детали воздействию ожесточенных кислот, обеспечивая улучшение чистоты вместе с уменьшением отходов, снижением расходов на химические вещества,и более безопасные условия труда.
Полные возможности OEM/ODM для полной настройки.Whale Cleen предлагает полные решения OEM и ODM, изготавливая ультразвуковые очистные машины точно по спецификациям клиента, причем конечный продукт имеет собственное торговое наименование, логотип,и упаковки.
Когда стандартной ультразвуковой очистки недостаточно для удаления упрямых окисистых чешуй и углеродных отложений, ультразвуковая электролитическая очистка дает ответ.Сочетание генерации электролитического газа с ультразвуковой кавитацией, этот двойной процесс удаляет загрязнители, которые ни одна технология не может удалить одна, оставляя металлические детали действительно чистыми, с нулевым количеством остатков и нулевым повреждением подложки.
Для производителей штампованных деталей, литых деталей и высокоточного оборудования, Whale Cleen предоставляет опыт, оборудование,и возможности настройки, необходимые для решения самых сложных задач очистки.
Посещениеhttp://www.bwhalesonic.com/чтобы узнать, как ультразвуковая электролитическая чистка может изменить ваши операции по очистке металлических деталей.
