Для металлообрабатывающих мастерских и высокоточных производственных предприятий процесс очистки после обработки традиционно был многоэтапным, трудоемким испытанием.Различные загрязнители требуют различного леченияРжавчина требует кислотного погружения, режущая жидкость требует обезжиривающих средств, а полировка воска требует длительного впитывания растворителя.и вводит возможности для ошибок.
Но что, если одна машина сможет справиться со всеми тремя одновременно, за долю времени?
Ультразвуковая технология очистки сделала это реальностью.и полирования воска из металлических компонентов в одном интегрированном процессеВ результате, эффективность производства, снижение затрат и стабильность качества преобразуют.
Ржавчина, режущая жидкость и полирующий воск представляют собой три принципиально разных вида загрязнения, каждый из которых требует отдельного подхода к устранению:
Ржавчинапредставляет собой химическое преобразование оксида железа поверхности металла, образованного при окислении. Он связывается с основным материалом и не может быть просто смыт;Он должен быть растворен химически или механически удален..
Жидкость для резкиявляется жирным, вязким смазочным средством, которое крепко прилипает к металлическим поверхностям. Во время обработки он смешивается с металлическими щебнями, образуя толстый, липкий ила, который заполняет корни нитей, слепые отверстия,и микропористость поверхности.
Полирующий воскС другой стороны, если вы хотите, чтобы ваш ребенок был здоровым, вы должны быть готовы к тому, что он будет чувствовать себя лучше..
Традиционные методы очистки обрабатывают эти загрязнители последовательно: обезжирение для жидкости для резки, кислотное погружение для ржавчины и длительное впитывание растворителя для воска.собственная химияСовокупный эффект - это процесс очистки, который может занять несколько часов и при этом приводить к непоследовательным результатам.
Ультразвуковая очистка работает по физическому принципу, известному каккавитацияВысокочастотные звуковые волны, передаваемые через очистительный раствор, создают миллионы микроскопических пузырей вакуума, которые растут, колеблются и имплодируют с огромной энергией.Эти имплозии создают интенсивные микрореактивные струи и локализованные ударные волны, которые проникают через каждую поверхность, до которой может добраться жидкость..
В правильно разработанной ультразвуковой очистной ванне эта кавитационная энергия действует на все три типа загрязнителей одновременно:
Против ржавчины, кавитационные пузыри генерируют локализованные ударные волны, которые физически разрушают слой оксида, разрывая его связь с основным металлом.ржавчина эффективно удаляется без необходимости агрессивных кислот, которые могут повредить деталь.
Против режущей жидкостиВ результате импульсирующие пузыри эмульгируют и рассеивают масло, разбивая его на микроскопические капли, которые суспендируются в чистящем растворе.Механическое очищение проникает в корни нитей и слепые отверстия, вытесняя уплотненные грязи, оставляемые традиционным обезжириванием.
Против полирования воском, энергия кавитации разрушает твердую воскообразную пленку, физически выталкивая ее с поверхности.не оставляя остатков.
В результате получается один цикл очистки, который полностью и последовательно удаляет все три загрязняющих вещества за небольшую часть времени, требуемого последовательными методами.
Для многих производителей уборка стала самым большим узким горлом в процессе производства.Работники перемещают компоненты через несколько резервуаровКаждый шаг требует времени, места и труда.
15-минутный ультразвуковый цикл очистки меняет все. части входят в систему грязными, покрытыми режущей жидкостью, запятнаны ржавчиной, и сфотографированы полирующим воском и выходят совершенно чистыми,готовы к следующему этапу производстваЧистильная станция, которая когда-то ограничивала производственные мощности, теперь идет в ногу с машинами-инструментами.
Для производителей, ищущих надежное промышленное решение проблемы с тремя загрязнителями,Китовая клетка(http://www.bwhalesonic.com/С 2003 года компания Whale Cleen сосредоточена на предоставлении профессиональных решений по очистке и различных типов ультразвуковых очистителей.создание высокотехнологичного предприятия, интегрирующего НИОКРСегодня компания имеет производственную базу площадью 10 000 квадратных метров, проектирует и производит автоматические ультразвуковые очистные машины,Ультразвуковые очистные машины на заказ, и большие промышленные ультразвуковые очистные системы.
1Многоступенчатые интегрированные системы очистки
Автоматизированные ультразвуковые очистные системы Whale Cleen - это не однобаковые установки, а полные линии очистки, которые объединяют несколько этапов в один непрерывный процесс.Последовательность обычно включает ультразвуковую грубую очистку для удаления массовых загрязнителей, ультразвуковая прецизионная очистка для устранения микроскопических остатков, многоступенчатое полоскание для удаления остатков химических веществ и сушка на горячем воздухе или под вакуумом для получения результатов без пятен.Этот комплексный подход гарантирует, что ржавчина, режущая жидкость и полирующий воск обрабатываются в рамках одного автоматизированного цикла.
2. Нестандартная настройка для условий реального мира
Не бывает двух одинаковых производственных операций. Геометрия заготовки различается. Профили загрязнения различаются. Объемы производства колеблются.Каждая система начинается с инженерной консультации, чтобы понять геометрию конкретной части.Размеры резервуара, ультразвуковые параметрыи конфигурации процесса все соответствуют точному применению, будь то очистка сложных гидравлических компонентов или деталей с высокой точностью.
3Автоматизированные системы, которые устраняют изменчивость человека
Автоматические ультразвуковые очистители типа механической руки Whale Cleen интегрируют шесть основных систем: механическую трансмиссию, ультразвуковую систему, систему отопления, систему сушки, водоснабжение и дренаж,и электрическое управлениеВесь процесс, начиная с загрузки деталей в резервуар очистки, перемещения между этапами и окончательной разгрузки, выполняется автоматически под управлением ПЛК.Автоматизация устраняет несовместимые результаты, которые страдают от ручных и последовательных методовКаждая партия получает одинаковое лечение, каждую смену, каждый день.
4. Фильтр циркуляции для продления жизни ванны и последовательных результатов
Системы китовской селезенки имеют непрерывную циркуляцию фильтра, который удаляет масляные пятна, примеси и суспендированные частицы из очистительного раствора.Это гарантирует, что очистная ванна остается эффективной на каждой партии, а не только на первых нескольких, и что удаленные загрязнители постоянно фильтруются, а не повторно откладываются на последующие части.Результат - постоянная эффективность очистки и значительное сокращение потребления химикатов.
5Чистка без кислоты, которая защищает качество деталей
Для удаления ржавчины многие производители полагались на сильное погружение в кислоту, но при значительных затратах: расходы на химические вещества, удаление опасных отходов, риски для безопасности работников,и металлургические повреждения, такие как разложение водородаУльтразвуковая технология Whale Cleen заменяет химическую агрессию механической точностью.и воска без подвержения деталей воздействию ожесточенных кислот, обеспечивая более чистые части, более низкие расходы на химические вещества и более безопасные условия труда.
Рассмотрим типичный сценарий: в точных машиностроительных цехах каждую неделю производятся тысячи металлических деталей. Каждый компонент выходит из производственной линии, покрытый режущей жидкостью.запятнаны поверхностной ржавчиной от хранения, и сфотографирован полирующим воском после окончательной обработки.
Традиционная очистка требует нескольких этапов: обезжирение в нагретом баке с растворителем (20 минут), полоскание (5 минут), погружение в кислоту для удаления ржавчины (15 минут), повторное полоскание (5 минут),Удаление воска в отдельной ванне с растворителем (30 минут)Общее время цикла: приблизительно 90 минут на партию, то есть до проверки и переработки.
С помощью ультразвуковой системы очистки китовой селезенки те же компоненты обрабатываются через полную линию очистки в один автоматизированный цикл от 15 до 20 минут.Режущая жидкость эмульгируется и фильтруетсяПолирующий воск разбивается и уносится, части выходят чистыми, сухими и готовыми к проверке.
Очистительная станция, которая когда-то занимала много часов и ограничивала производственные мощности, теперь обрабатывает партии за несколько минут.И консистенция качества, которая когда-то была неуловимой, становится встроенной особенностью.
Ржавчина, режущая жидкость и полирующий воск давно являются тремя наиболее упрямыми загрязнителями в металлообработке, каждый из которых требует своей химии, своего времени и своего этапа процесса.Технология ультразвуковой очистки, с его уникальной способностью доставлять механическую энергию очистки в каждое микроскопическое отверстие, полностью изменило это уравнение.
Whale Cleen привносит более двух десятилетий опыта, нестандартную настройку, многоступенчатые автоматизированные системы и безкислотную точную очистку для этой задачи.Их ультразвуковые очистные машины - это не просто оборудование.; они представляют собой стратегическую инвестицию в эффективность производства, снижение затрат и качество продукции.
Чтобы узнать, как Китовая селезенка может преобразовать ваш процесс очистки от многозагрязнителей с часов на минутыhttp://www.bwhalesonic.com/.
