В металлообработке и производстве деталей полирование воском и ржавчинами предотвращающие покрытия необходимы во время обработки, но они становятся серьезной ответственностью, как только части покидают станцию обработки.Толстые восковые слои цепляются за сложные геометрии, заполнять тупые отверстия и перекрестные проходы, и противостоять обычным методам удаления.этапа очистки превращается из рутинного шага в жесткое ограничение, которое тормозит пропускную способностьРучная стирка не может идти в ногу с тем, что требует длительного времени нахождения растворителя и увеличивает расходы на химикаты.В результате возникает растущий запас незавершенных деталей и производственная линия, которая останавливается на мойке.
При полировании и лапировании воск вжимается в микроскопические поры поверхности.создание механического замыкания, которое только химическое растворение пытается разрушить.Проблема усугубляется с геометрией деталей: глубокие канавки, внутренние нитки и пересекающиеся отверстия ловят воск в местах, куда не могут добраться щетки и распылители.Без механизма, который проникает через каждую доступную поверхность жидкости и физически вытесняет загрязняющее вещество, остатки воска, что ставит под угрозу сварку вниз по течению, сцепление покрытия и точность сборки.
Ультразвуковая очистка решает эту проблему с помощью кавитации. высокочастотные звуковые волны генерируют миллионы микроскопических пузырей в очищающей жидкости. Эти пузыри формируются и разрушаются резко.высвобождение микрореакторов энергии, которые действуют как бесчисленные крошечные скребцы на поверхности деталейЭнергия проникает в слепые отверстия, нитки и сложные контуры, к которым не могут получить доступ методы очистки линии зрения.процесс не зависит от химической агрессии для разрыва восковой связиОн физически снимает и эмульгирует восковый слой, позволяя ему отделиться от субстрата и плавать для удаления.
Компания Whale Cleen подходит к промышленной очистке с другой точки.Каждая большая ультразвуковая очистная машина сконструирована вокруг фактических размеров заготовкиРазмеры резервуара соответствуют наиболее крупной или неудобной части.Ультразвуковые параметры выбираются на основе конкретного типа воска и материала частиМодули фильтрации и очистки масла интегрированы, чтобы сохранить стабильность ванны на протяжении длительных производственных циклов.
Для больших объемов работ, где скорость очистки определяет общую емкость линии, полностью автоматические системы Whale Cleen® устраняют ручную загрузку и разгрузку, которые создают ритмические пробелы.Конфигурации с управляемым ПЛК прохождением и с несколькими резервуарами непрерывно перемещают детали через стиркуПроцесс кавитации удаляет полирующий воск, режущую жидкость и легкую ржавчину в одном автоматизированном цикле.с типичными окнами обработки, измеряемыми минутами, а не часами.
Заводы, которые переходят от ручного или наполненного воском удаления на ультразвуковую систему Whale Cleen, сообщают о структурном изменении производственного потока.Стадия очистки перестает быть станцией, где накапливается работа.. консистенция партии улучшается, поскольку механизм очистки зависит от контролируемой акустической энергии, а не от техники оператора,устранение изменчивости от части к части, которую вводят ручные методыПотребление химических веществ снижается, поскольку механическое действие кавитации уменьшает зависимость от агрессивных растворителей.Линия очистки становится фактором процесса, а не вспомогательным шагом, который все обходят..
Для производителей, столкнувшихся с ограничениями производительности, связанными с воском, вопрос уже не в том, может ли ультразвуковая очистка удалить загрязнение.Вопрос в том, разработана ли система очистки для конкретных условий производства, которые создали узкое место в первую очередь.Китовая клина строит машины, которые отвечают на этот вопрос напрямую.
